生产水泥工艺流程有哪些?水泥工艺流程六大步骤

2019-01-21 14:41:56发布时间:   阅读量:32
生产水泥工艺流程有哪些?水泥工艺流程六大步骤

水泥是使用最广泛的建筑材料,用于各种建筑、室内外装修等处。生产水泥工艺流程有哪些?小编来给大家介绍一下水泥工艺流程六大步骤。

1、破碎、预均化。水泥生产过程中,大部分原料要破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石作为生产水泥用量最大的原材料,开采出的粒度大,硬度高,石灰石的破碎在物料破碎中是最主要的步骤。预均化技术就是在原料的存、取过程中,使用科学的堆取料技术,让原料初步均化,原料堆场具备贮存、均化的能力。

2、生料制备。水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥需要粉磨3吨物料,包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏,干法水泥生产线粉磨作业要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。

3、生料均化。新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热加工的前提,生料均化系统有稳定入窖生料成分的把关效果。

4、预热分解。由预热器完成生料预热、部分分解,取代回转窑部分功能,可以缩短回窑长度,还让窑内以堆积状态开展气料换热,移到预热器内在悬浮状态下开展,让生料可以与窑内排出炽热气体完全混合,增加气料接触面积,传热速度快,热交换效率高。


5、水泥熟料烧成。生料在旋风预热器中实现预热、预分解后,要进入回转窑中做熟料烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并产生一系列固相反应,产生水泥熟料中的矿物。物料温度升高,等矿物会呈液像,溶解在液像中反应产生熟料。熟料烧成后,温度逐渐降低。最后由水泥熟料冷却机把回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨可以承受的温度,并回收高温熟料的显热,提升系统的热效率、熟料质量。

6、水泥粉磨。水泥工艺流程中的最后工序,也是耗电最大的。其主要功能是把水泥熟料粉磨至适宜的粒度,产生相应的颗粒级配,增大水化面积,加快水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化需求。

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